高压反应器的结构常识

　　高压反应器广泛应用于医药、建材、化工、颜料、食品等行业；用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，高压反应器是一种，清洁，节能的反应釜加热方式，它是对反应釜壳体直接进行加热，使釜内迅速达到使用温度，比导热油，空气等加热方式更加有效节能。高压反应器具有加热迅速，耐高温，耐腐蚀，卫生，无环境污染，无需锅炉自动加温，使用方便等特点，高压反应器具有节能的红外技术，加热面积大，升温平稳而快，放热均匀，温度控制方便，可上、中、下分段控制，釜内釜壁温度易控制，对釜内物燃料无任何副作用，更不会出现物料碳化现象，运行无噪音，无污染，使用寿命长。

　　高压反应器的结构常识：

　　搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。高压反应器采用无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。高压反应器可根据用户工艺要求进行设计、制造。

　　高压反应器主要结构说明

　　高压反应器主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成（高压反应器可按工艺需要采用带保温结构）。

　　1.内罐体按工艺需要采用不锈钢等材料制造，内表面镜面抛光处理，高压反应器可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。

　　2.夹套按工艺需要采用不锈钢或碳钢等。

　　3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持高压反应器罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

　　4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。