加氢反应器有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
加氢反应器的釜体及加热炉可选配自动或手动升降，全铝合金或不锈钢机身。搅拌扭矩大。控制器可以实现对反应釜的加热、冷却、搅拌、程序编程、数据采集等诸多控制功能。
加氢反应器控制器特点：
1、控温：
三色LCD智能控制仪可以同时检测加氢反应器釜内温度和釜壁温度。并进行连锁控制，任何一路超过设定值均不会加热，并且可以自行设定终加热功率。这样有效防止了温度过冲，非常适合反应温度低于180度的实验和需要限制一些超过临界温度值会产生爆炸或分解的反应物质。自带256段程序升温控制段。
2、强力搅拌：
采用稀土材料强力磁铁，搅拌力矩大大提升。直流无刷电机使搅拌寿命理论上可以达到10年以上而不需更换磨损部件。转速可以由0-750转/分自由设定。
3、严格的选材：
集成配件对控制器的耐用性和安全关重要，我公司秉承安全耐用的理念，控制器主要部件均采用合资品牌或*。的零部件集成耐用的控制系统
4、安全：
温度或压力报警后均会触发报警，报警后相关报警点显示为红色并且闪烁。控制器内置交流接触器，控制加热电源开关。报警同时加热自动停止。连锁控制后，此报警需人为检查后找到故障原因后方可手动恢复。（也可设定为自动恢复加热）并可选配可燃气体报警系统。
5、模块化加热设计：
不同的容积的反应釜可以共用控制底盘，相同外径的釜体可以共用加热器。从而大大节省了经费。并且加热器外壳设有防烫护罩，防止客户烫伤。
6、灵活的选配及定制：
a、气体报警系统：配备气体报警系统后，可燃气体报警后会联动反应釜控制器报警，并且加热自动停止。
b、压力显示（控制）模块：压力显示模块包含进口压力传感器、连接电缆、智能显示控制器。压力控制模块额外添加气动背压阀及电子压力控制器。压力范围视反应釜耐压配置。
c 、冷却模块：可以选配气动冷却模块快速冷却釜壁温度。包含电缆、电磁阀、及管线。
d、选配数据通讯电缆及数据采集软件。可以实现对反应温度、加氢反应器釜壁温度和压力的采集。
以上就是加氢反应器控制器的五大特点介绍，供您参考！
