不锈钢高压反应釜常用于石油化工、橡胶、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，不锈钢高压反应釜采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
不锈钢高压反应釜操作规范：
1、不锈钢高压反应釜运行时，每班要设专人负责。操作人员不得离开工作台。
2、每次开机前应检查各阀门、开关、电源及线路等，确保无问题。
3、开机前先接通搅拌冷却水（必须使用单独的冷却水系统），运行过程中及温度较高的情况下冷却水要保证一直开通，防止内转子高温退磁。
4、加料完毕后，按规定工艺条件设置好工艺参数并开机工作。高压反应釜的工作参数不能超出额定的技术参数。
5、高压反应釜在任何情况下都不得空转；当转速大于100r/min时，搅拌电机不得在工作转速下启动，防止电流过冲浇坏控制仪；应通过调速旋扭或变频调速器缓慢提速工作转速。
6、每次工作完毕后，各开关应关闭，旋扭均应归零，防止下次使用时因操作失误电流过冲造成控制仪烧坏。
7、需要润滑的设备应按规定加注润滑脂，并定期检查。
8、不锈钢高压反应釜升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损；尤其是搅拌速度，只允许缓慢升速。如遇停电，应即将调速旋钮调回零位。
9、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
10、定期检查釜内、外各部件情况，必要时更换有关零部件。
不锈钢高压反应釜使用禁忌
1、严禁非专业人员操作，严禁不按工艺操作规程操作。
2、严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。
3、严禁速冷，以防过大的温差压力造成损坏。
4、严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头、严禁带压拆卸。
