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一文看懂不锈钢高压反应釜清洗和烘干操作步骤

 发布时间:2018-12-07 点击量:2154
  不锈钢高压反应釜采用环形稀土永磁驱动搅拌器,搅拌力矩大、*静密封、无泄漏,耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点,是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。
  不锈钢高压反应釜的常规主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢,搅拌桨叶的形式为推进式,电机为普通直流电机。常规釜盖开口气相口配针形阀(进、排气、抽真空用),液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用),加料口配丝堵,测控温口配保护管及铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置,釜内冷却盘管进、出口配水咀。
  不锈钢高压反应釜在生产工作完成之后,要进行烘干操作,这是必要的操作流程,不可忽视。我们怎么来进行烘干呢?具体如下:
  1、检查不锈钢高压反应釜是否清洁待用并加以确认。更换或填写设备使用标牌。
  2、检查反应釜配套管路上各阀门及分布器上各阀门是否关闭。检查反应釜蒸汽阀门是否内漏,若内漏及时更换。
  3、检查不锈钢高压反应釜夹套状态。若夹套有循环水或盐水。按标准执行程序加以确认,循环水直接排放,盐水通知冰机压回盐水箱。
  4、打开釜上进料、釜下口、冷凝器循环水及蒸馏、回流阀门,关闭排空,蒸馏接收阀,打开尾气吸收阀门或接好有效真空。打开釜底回汽阀再打开釜的进汽阀,给反应釜升温。
  5、将釜温升100~120℃,保持2小时,釜体及配套管路干燥。若反应釜用水回流处理过,则保持4~5小时,确保釜体及配件全部干燥方可降温。
  6、关闭高压釜进汽阀以及进料阀、釜下口阀通过管路向釜中通入氮气加以保护、降温。目的是防止空气中水汽进入。
  7、待釜温降T≤100℃,关闭回汽阀,缓慢打开反应釜循环水,降常温(温度低于40度以后可用冷冻盐水降温以加快降温速度)。浓缩的过程中,生产人员要做好相关的记录。
  8、关闭釜上所有阀门及尾气吸收阀门、氮气阀待用。
  不锈钢高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,高压釜使用完后要及时的清洗,以免一些残渣腐蚀高压釜。那么,在清洗它的时候要注意哪些方面的要求呢?
  不锈钢高压反应釜的清洗要注意以下几点:
  ①高压反应釜开控制台电流开关前,应先使搅拌开关、调速加热开关调到零
  ②投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面
  ③将反应溶剂从排气阀充入高压反应釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。
  ④高压反应釜清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。
  ⑤对于暂时不用的反应釜,好将高压反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后,方可方便下次使用。
  ⑥每次不锈钢高压反应釜反应完毕之后,关闭氢气瓶总阀,打开釜的出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,打开进气阀,再关闭进气阀,打开出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,直减压阀的压力值达到安全,取下进气装置。
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