加氢反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。加氢反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
加氢反应釜有三种形式：填料密封、机械密封和磁密封。下面我们来说说加氢反应釜三种密封方式的原理。
我们的加氢反应釜在正常一个大气压下也就是常压下用填料密封。在搅拌轴的顶层，在搅拌轴的外层设有一个环形的空槽，称为填料函。在填料函的顶部有一个压力盖，用四个螺栓固定，压力盖内装有四氟乙烯填料绳。然后拧紧螺栓并拧紧压力盖以形成密封。填料密封不能保证压力，所以它是在大气压下使用的，主要作用是避免灰尘、杂质落入锅内，污染环境。如果填料密封件松动，可以继续用螺栓压紧。当压力不好时，检查盖子，清理包装箱中旧的四氟乙烯包装绳，重新装入新的四氟乙烯包装绳，并按压盖子。
加氢反应釜的机械密封主要分为动环和静环两部分。静环固定在反应釜上封头顶部，动环通过螺栓固定在反应釜搅拌轴上。工作前，摩擦面通过动环上的螺栓被压制在静环上，达到密封效果。如有漏气现象，用螺栓压下活动环，压到底或漏气，更换机械密封。
磁密封用于压力很高的工作场合。磁性密封实际上是一个磁力搅拌器。由于不同厂家生产的磁力搅拌器不同，这里没有说明。用户可以根据实际情况进行详细的通话和交谈。
加氢反应釜有电加热、循环蒸汽、热水、导热油加热、电加热等加热形式。电加热是将反应器筒体制成夹套，夹套内设有加热棒，注入导热油。工作时，只要接通电源，加热棒产生的热量就通过导热油传递到内缸，使物料温度升高。循环蒸汽、热水和导热油加热是指在反应器筒体上套上导向板，再由导热油炉或蒸汽炉或热水炉加热导热介质，再由传热介质将热量传递到内筒体。电加热是指在反应器筒体上焊接加热丝吗，这种加热方法的温度很高。
