加氢反应釜广泛应用于各种催化反应，反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，加氢反应釜在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域被广泛使用。
加氢反应釜的结构组成：
1、搅拌方式：内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄漏旋转部件,试验更加安全
2、搅拌电机：*大功率马达,强劲有力,高速稳定.
3、进气体阀：气体进气针型阀,质量可靠.
4、取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应过程.
5、排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用.反应结束后作为放空阀.
6、压力表：实时监测反应压力
7、温度探头：深入反应釜体内部,实时监测反应温度加热单元,模块加热,加热快速,控制。
加氢反应釜的操作步骤：
一、安装
1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有，请移走；
2、检查阀门、釜内是否干净；如果不干净，请洗净；
3、关闭所有阀门(排气阀除外)，开始投料，投料后，盖住釜盖(注意：旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气)；
4、关闭排气阀。
二、检查装置气密性
关闭所有阀门，盖住釜盖(注意：旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气)；打开进气阀通入氮气到1MPa，关闭进气阀，观察压力变化情况，确认装置是否漏气！
三、加氢
1、检查各阀门是否关严；
2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方；
3、上氢气减压阀门(注意氢气压力阀的丝口是反丝的)、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气(如漏气，请重上)；
4、在排气口用真空抽出液面上的空气；
5、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力(P=0.2Mpa)后，关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，看压力表压力是否下降，另外俯侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄0.01Mpa时，关闭排气阀；
6、重复第5步操作一遍；
7、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试其它参数所需状态令其反应。
四、控制取样：
1、每隔半小时，观察各项数据是否正常，如压力减小，则须重新补充氢气；
2、氢气钢瓶内氢气不能放完，必须保证有一定压力时(P≈0.01Mpa)时，就应弃用换新瓶；
3、取样。缓慢打开排气阀，设置釜内压力改为0.2Mpa时，关闭排气阀，缓慢打开取样阀有反应液冒出，关闭取样阀，取样，然后清洁取样口，不能让易燃物残留。
五、泄氢：
确认反应结束后，缓慢排放氢气尽(注意内稍有压力就关闭排气阀，以免氧气进入)，打开进气阀，冲入氮气0.2Mpa关闭进气阀，然后缓慢打开排气阀，放出里面的混合气体，将尽时重新输入氮气，如此换气三次后，用真空泵抽出液面上的气体，打开排气阀、取样阀，开始从底阀放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi，因此杜绝洒落在盛器外)，如有洒漏，请立即用湿毛巾将其蘸出，放入有水的桶内，后用少量稀酸将其破坏掉，放料毕立即关闭底阀门。
六、卸装
放完料的釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行：
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗；
2、清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气；
3、暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
