加氢反应釜广泛应用于各种催化反应,反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类,加氢反应釜在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域被广泛使用。
加氢反应釜的结构组成:
1、搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄漏旋转部件,试验更加安全
2、搅拌电机:*大功率马达,强劲有力,高速稳定.
3、进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠.
4、取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应过程.
5、排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用.反应结束后作为放空阀.
6、压力表:实时监测反应压力
7、温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度加热单元,模块加热,加热快速,控制。
加氢反应釜的操作步骤:
一、安装
1、检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空气流通的物品存在,如果有,请移走;
2、检查阀门、釜内是否干净;如果不干净,请洗净;
3、关闭所有阀门(排气阀除外),开始投料,投料后,盖住釜盖(注意:旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝互相旋紧,以防紧后漏气);
4、关闭排气阀。
二、检查装置气密性
关闭所有阀门,盖住釜盖(注意:旋转螺帽时应用力均匀,保证对角线两螺丝互相旋紧,以防紧后漏气);打开进气阀通入氮气到1MPa,关闭进气阀,观察压力变化情况,确认装置是否漏气!
三、加氢
1、检查各阀门是否关严;
2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方;
3、上氢气减压阀门(注意氢气压力阀的丝口是反丝的)、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否漏气(如漏气,请重上);
4、在排气口用真空抽出液面上的空气;
5、打开釜的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力(P=0.2Mpa)后,关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约2分钟,看压力表压力是否下降,另外俯侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄0.01Mpa时,关闭排气阀;
6、重复第5步操作一遍;
7、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数所需状态令其反应。
四、控制取样:
1、每隔半小时,观察各项数据是否正常,如压力减小,则须重新补充氢气;
2、氢气钢瓶内氢气不能放完,必须保证有一定压力时(P≈0.01Mpa)时,就应弃用换新瓶;
3、取样。缓慢打开排气阀,设置釜内压力改为0.2Mpa时,关闭排气阀,缓慢打开取样阀有反应液冒出,关闭取样阀,取样,然后清洁取样口,不能让易燃物残留。
五、泄氢:
确认反应结束后,缓慢排放氢气尽(注意内稍有压力就关闭排气阀,以免氧气进入),打开进气阀,冲入氮气0.2Mpa关闭进气阀,然后缓慢打开排气阀,放出里面的混合气体,将尽时重新输入氮气,如此换气三次后,用真空泵抽出液面上的气体,打开排气阀、取样阀,开始从底阀放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物质如Pa/c、RaneyNi,因此杜绝洒落在盛器外),如有洒漏,请立即用湿毛巾将其蘸出,放入有水的桶内,后用少量稀酸将其破坏掉,放料毕立即关闭底阀门。
六、卸装
放完料的釜,应立即清洗,清洗前应按以下步骤进行:
1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗;
2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气;
3、暂时不用的反应釜,将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。