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连续式反应器

描述:连续式反应器,主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经取样分析、评价、数据处理,获取产品分布、 产品性质等数据,为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。

更新时间:2022-10-10
产品型号:YZ-BPR&SR1L
厂商性质:生产厂家
详情介绍

装置概述

连续式反应器要用于气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验,主要用于有机催化反应的研究和评价。该装置有 316L管式反应器1根和反应釜1台。管式反应器夹套导热油加热,反应釜电加热,主要有进料单元、反应单元、尾气处理单元等,装置设计温度 200°C,设计压力3MPa。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用人工智能仪表控制采集,确操作人员安全。设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于中温&中压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。

反应单元

预热器与反应器之间有保温(确保预热后的物料不冷却,发生相变),

预热后的原料进入管式固定床反应器进行反应,反应器为 316L 材质,反应炉为导热油加热;产物经冷凝后,进入气液分离器收集液相产物,采用上进料。液相产物作为反应釜的原料之一和其它物料共同反应,最终液相产物冷凝气液分离器收集。固定床和反应釜均设计在高压条件下双阀取样。装置设计温度 200°C,设计压力为 3MPa,固定床反应器进、出口配有压力变送器,可测定催化剂床层上、下压力;同时并联指针压力表,校正压力变送器读数。固定床温度测量共计 3 个,床层上、中、下部分各 1,夹套进、出口测温各 1。反应釜配有热电偶和压力变送器,可测定反应温度和压力。

连续式反应器尾气处理单元

产物均可经列管冷凝器冷凝后,进入气液分离器气液分离;经气液分离后的不凝组分经背压后放空至排气总管,可凝组分收集与气液分离器底;可凝组分均可在高压条件可取少量的液样进行分析,反应釜具备浆态液相取样功能。


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